制氧機常見故障維修方法匯總
制氧機出現(xiàn)故障怎么辦？
故障一：
現(xiàn)象：制氧機不運轉(zhuǎn)，電源指示燈不亮。
原因：未能提供市電。
排除方法：檢查電源插座有電否，檢查保險絲有沒有損壞，檢查電源線有無斷線的地方。
故障二：
現(xiàn)象：制氧機不運轉(zhuǎn)，但電源指示燈亮。
原因：連接線接觸不好、壓縮機啟動電容損壞或 壓縮機損壞。
排除方法：打開機器后殼，檢查相關連接線，卸下啟動電容用萬用表測電容是否損壞，或換一個電容。如啟動電容沒壞，則是壓縮機損壞，更換壓縮機。（如果機器長時間運轉(zhuǎn)不停機，某突然停機，待機器關閉冷卻后又能運轉(zhuǎn)，這是壓縮機工作時間過長，造成壓縮機過熱，使壓縮機打開過熱保護，自動停機。因此，應盡量避免機器長時間連續(xù)工作不停機，好運轉(zhuǎn)12小時停機30分鐘）。
故障三：
現(xiàn)象：制氧機規(guī)律性發(fā)出嘟嘟聲，或壓縮機噪音增大。
原因：系統(tǒng)壓力增大，造成系統(tǒng)自身保護，安全閥啟動壓力變低。
排除方法：將氧氣機機殼打開，在散熱器的入口處，串接一個壓力表，開動氧氣機，監(jiān)測壓力表讀數(shù)，如果系統(tǒng)壓力超0.25MPa，則視為系統(tǒng)壓力高，系統(tǒng)有堵氣的地方。請檢查散熱器，閥，及吸附塔。如果系統(tǒng)壓力沒有超過0.25MPa，則安全閥啟動壓力變低，重新調(diào)整安全閥的啟動壓力到0.25MPa，或更換新的調(diào)整好壓力的安全閥。（把內(nèi)箱體變壓器一側(cè)的檔板拆下，然后把壓縮機上的安全閥卸下，選擇合格的安全閥換上擰緊。注意：安全閥絲扣上纏生料帶），故障排除。
故障四：
現(xiàn)象：制氧機規(guī)律性發(fā)出嘟嘟聲，或壓縮機噪音增大，有斷續(xù)報警聲響，紅色指示燈“H.P.”閃亮，并且沒有聽到排氣聲，停機。
原因：控制板或閥損壞 。
排除方法：將制氧機殼打開 ：
1、拔下閥插座，測量閥每組之間電阻為132歐姆左右（四芯插頭的1-2，3-4腳之間）否則閥損壞，更換。
2、接通電源。測量控制板上閥插座1，2腳之間和3，4腳之間有無電壓（電壓隨閥指示燈的切換而改變，當對應的指示燈亮時，電壓值為 DC12V）如沒有電壓，控制板損壞，更換。
故障五：
現(xiàn)象：顧客使用時明顯感覺氣量小。
原因：1.濕化瓶漏氣 2.流量計漏氣 3.氧輸出壓力變小
排除方法：
1.打開制氧機電源開關，將流量計調(diào)到3升的位置。用手將濕化瓶出氧端堵嚴，濕化瓶會發(fā)出鳴叫聲(安全閥開啟)，否則，濕化瓶漏氣。擰緊瓶子，或換濕化瓶。
2.打開制氧機，調(diào)整方法：打開后殼，在流量計與調(diào)壓閥之間串接一壓力表，用三角螺絲刀調(diào)節(jié)調(diào)壓閥的，直到壓力表指示0.04MPa為止。
故障六：
現(xiàn)象：機器運轉(zhuǎn)，但無氧氣輸出，流量計浮子在底位不動，有斷續(xù)報警聲響，黃色指示燈“L.P.”長亮。
原因：1.流量計旋鈕被關死或損壞。
2.機器有嚴重漏氣的地方----（如：流量計、調(diào)壓閥、氧氣儲罐、散熱器或其它管路等）。
排除方法：打開制氧機電源開關，逆時針旋轉(zhuǎn)流量計旋鈕，看流量計旋鈕桿是否跟著轉(zhuǎn)動，如不跟著轉(zhuǎn)，流量計損壞，更換或維修流量計。否則，機器有嚴重漏氣的地方，檢查機器內(nèi)部管路及部件。
故障七：
現(xiàn)象：氧氣濃度不夠。
原因：1.系統(tǒng)漏氣；2.軸流風機停機；3.排氣管路受堵；4.進氣管路受堵；5.分子篩分離功能下降；6.壓縮機功率下降；7.閥切換壓力不對。
故障八：
現(xiàn)象：制氧機工作時振動比較大。
原因：1.進氣過濾器與壓縮機之間進氣管連接安裝不當。
2.壓縮機減振裝置安裝不當。
排除方法：
1.重新調(diào)整進氣過濾器和進氣管位置，使其不對壓縮機減振裝置產(chǎn)生影響，要求壓縮機的擺動為自由擺動。
2.卸下壓縮機及壓縮機座，重新調(diào)整減振彈簧及固定螺釘位置。
故障九：
現(xiàn)象：制氧機工作在10分鐘左右，感覺進、出口氣體都熱，用手觸摸后殼，后殼也熱。
原因：1.線路板損壞，造成風機停機。
2.風機插頭脫落。
3.風機損壞。
排除方法：打開后殼，看線路板風機插頭處有無脫落，如脫落，插上插頭。否則，檢查風機插頭是否有電，（風機電壓為AC220V）如無電，線路板有問題（維修或更換線路板）。如有電，則風機損壞（更換風機）。
故障一：
現(xiàn)象：制氧機不運轉(zhuǎn)，電源指示燈不亮。
原因：未能提供市電。
排除方法：檢查電源插座有電否，檢查保險絲有沒有損壞，檢查電源線有無斷線的地方。
故障二：
現(xiàn)象：制氧機不運轉(zhuǎn)，但電源指示燈亮。
原因：連接線接觸不好、壓縮機啟動電容損壞或 壓縮機損壞。
排除方法：打開機器后殼，檢查相關連接線，卸下啟動電容用萬用表測電容是否損壞，或換一個電容。如啟動電容沒壞，則是壓縮機損壞，更換壓縮機。（如果機器長時間運轉(zhuǎn)不停機，某突然停機，待機器關閉冷卻后又能運轉(zhuǎn)，這是壓縮機工作時間過長，造成壓縮機過熱，使壓縮機打開過熱保護，自動停機。因此，應盡量避免機器長時間連續(xù)工作不停機，好運轉(zhuǎn)12小時停機30分鐘）。
故障三：
現(xiàn)象：制氧機規(guī)律性發(fā)出嘟嘟聲，或壓縮機噪音增大。
原因：系統(tǒng)壓力增大，造成系統(tǒng)自身保護，安全閥啟動壓力變低。
排除方法：將氧氣機機殼打開，在散熱器的入口處，串接一個壓力表，開動氧氣機，監(jiān)測壓力表讀數(shù)，如果系統(tǒng)壓力超0.25MPa，則視為系統(tǒng)壓力高，系統(tǒng)有堵氣的地方。請檢查散熱器，閥，及吸附塔。如果系統(tǒng)壓力沒有超過0.25MPa，則安全閥啟動壓力變低，重新調(diào)整安全閥的啟動壓力到0.25MPa，或更換新的調(diào)整好壓力的安全閥。（把內(nèi)箱體變壓器一側(cè)的檔板拆下，然后把壓縮機上的安全閥卸下，選擇合格的安全閥換上擰緊。注意：安全閥絲扣上纏生料帶），故障排除。
故障四：
現(xiàn)象：制氧機規(guī)律性發(fā)出嘟嘟聲，或壓縮機噪音增大，有斷續(xù)報警聲響，紅色指示燈“H.P.”閃亮，并且沒有聽到排氣聲，停機。
原因：控制板或閥損壞 。
排除方法：將制氧機殼打開 ：
1、拔下閥插座，測量閥每組之間電阻為132歐姆左右（四芯插頭的1-2，3-4腳之間）否則閥損壞，更換。
2、接通電源。測量控制板上閥插座1，2腳之間和3，4腳之間有無電壓（電壓隨閥指示燈的切換而改變，當對應的指示燈亮時，電壓值為 DC12V）如沒有電壓，控制板損壞，更換。
故障五：
現(xiàn)象：顧客使用時明顯感覺氣量小。
原因：1.濕化瓶漏氣 2.流量計漏氣 3.氧輸出壓力變小
排除方法：
1.打開制氧機電源開關，將流量計調(diào)到3升的位置。用手將濕化瓶出氧端堵嚴，濕化瓶會發(fā)出鳴叫聲(安全閥開啟)，否則，濕化瓶漏氣。擰緊瓶子，或換濕化瓶。
2.打開制氧機，調(diào)整方法：打開后殼，在流量計與調(diào)壓閥之間串接一壓力表，用三角螺絲刀調(diào)節(jié)調(diào)壓閥的，直到壓力表指示0.04MPa為止。
故障六：
現(xiàn)象：機器運轉(zhuǎn)，但無氧氣輸出，流量計浮子在底位不動，有斷續(xù)報警聲響，黃色指示燈“L.P.”長亮。
原因：1.流量計旋鈕被關死或損壞。
2.機器有嚴重漏氣的地方----（如：流量計、調(diào)壓閥、氧氣儲罐、散熱器或其它管路等）。
排除方法：打開制氧機電源開關，逆時針旋轉(zhuǎn)流量計旋鈕，看流量計旋鈕桿是否跟著轉(zhuǎn)動，如不跟著轉(zhuǎn)，流量計損壞，更換或維修流量計。否則，機器有嚴重漏氣的地方，檢查機器內(nèi)部管路及部件。
故障七：
現(xiàn)象：氧氣濃度不夠。
原因：1.系統(tǒng)漏氣；2.軸流風機停機；3.排氣管路受堵；4.進氣管路受堵；5.分子篩分離功能下降；6.壓縮機功率下降；7.閥切換壓力不對。
故障八：
現(xiàn)象：制氧機工作時振動比較大。
原因：1.進氣過濾器與壓縮機之間進氣管連接安裝不當。
2.壓縮機減振裝置安裝不當。
排除方法：
1.重新調(diào)整進氣過濾器和進氣管位置，使其不對壓縮機減振裝置產(chǎn)生影響，要求壓縮機的擺動為自由擺動。
2.卸下壓縮機及壓縮機座，重新調(diào)整減振彈簧及固定螺釘位置。
故障九：
現(xiàn)象：制氧機工作在10分鐘左右，感覺進、出口氣體都熱，用手觸摸后殼，后殼也熱。
原因：1.線路板損壞，造成風機停機。
2.風機插頭脫落。
3.風機損壞。
排除方法：打開后殼，看線路板風機插頭處有無脫落，如脫落，插上插頭。否則，檢查風機插頭是否有電，（風機電壓為AC220V）如無電，線路板有問題（維修或更換線路板）。如有電，則風機損壞（更換風機）。
標簽：
英維康制氧機故障
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