在橡膠、高分子材料及復(fù)合材料的研究與生產(chǎn)中，熱壓制樣與硫化特性測試是兩大核心工藝環(huán)節(jié)。 上海新諾儀器集團有限公司 推出的RYJ系列雙平板熱壓機（如RYJ-600ZG、RYJ-600CS等型號）代表了新一代高溫高壓制樣設(shè)備的發(fā)展方向，而傳統(tǒng)硫化儀（如無轉(zhuǎn)子圓盤振蕩型）則專注于材料硫化動力學(xué)的精確測量。二者的功能定位雖存在交叉，但在設(shè)計原理、應(yīng)用場景及技術(shù)參數(shù)上存在顯著差異。  
 
1. 工作原理的對比  
1.1 傳統(tǒng)硫化儀：動態(tài)交聯(lián)過程的捕捉者  
硫化儀的核心功能是 實時監(jiān)測膠料在硫化過程中的交聯(lián)密度變化 。其工作原理分為兩類：  
-  變形量測定型 （如華萊士硫化儀）：對膠料施加恒定振幅的力，測量其變形量。  
-  剪切力響應(yīng)型 （主流無轉(zhuǎn)子硫化儀）：通過振蕩模腔施加剪切變形，檢測膠料抵抗剪切力的轉(zhuǎn)矩變化。剪切模量與交聯(lián)密度成正比，由此可計算出焦燒時間、正硫化時間、硫化指數(shù)等關(guān)鍵參數(shù)。  
此類設(shè)備依賴高精度PID溫控、傳感器陣列和計算機數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，構(gòu)成機電一體化測試平臺。  
 
1.2 新諾雙平板熱壓機：靜態(tài)高壓制樣的全能手  
上海新諾的熱壓機以 高溫高壓靜態(tài)成型 為核心目標：  
-  雙平板設(shè)計 ：上下加熱板（拋光面板）同步加熱加壓，溫度范圍達室溫~500℃（RYJ-600ZG系列），壓力覆蓋0~50噸（0.1t精度）。  
-  多段程序控制 ：支持5段可編程加壓/保壓（自動補壓）和5段升溫/保溫（0.1℃精度），實現(xiàn)“加壓-保壓-泄壓”全流程自動化。  
-  真空選項 ：部分機型（如ZRYJ-600Z2）集成真空腔（-0.1MPa），消除氣泡提升樣品致密度。  
本質(zhì)差異 ：硫化儀是 過程監(jiān)測工具 ，而熱壓機是 樣品制備設(shè)備 。  
 
2. 功能與應(yīng)用場景的差異  

設(shè)備類型	核心功能	典型應(yīng)用場景
傳統(tǒng)硫化儀	硫化動力學(xué)參數(shù)測量	橡膠工廠質(zhì)量控制、研發(fā)實驗室優(yōu)化配方
新諾雙平板熱壓機	高溫高壓制樣/小型硫化	光譜分析樣品制備（紅外、XRD）、材料耐壓測試、模擬硫化工藝

 
-  熱壓機的跨界能力 ：  
- 作為“小型平板硫化儀”使用（如PCH-600DG型），適用于橡膠、塑料的簡易硫化測試。  
- 快速制樣優(yōu)勢：水冷循環(huán)（選配）加速冷卻，縮短制樣周期。  
 
3. 技術(shù)參數(shù)與性能對比  
關(guān)鍵指標對比表  

參數(shù)	新諾雙平板熱壓機	傳統(tǒng)無轉(zhuǎn)子硫化儀
溫度范圍	室溫~500℃（銅芯加熱板）	通常≤200℃（避免膠料降解）
壓力控制	0~50T（5段程序加壓）	振蕩力（非靜態(tài)高壓）
空間尺寸	400×400mm（大尺寸制樣）	小型模腔（Φ30~50mm）
數(shù)據(jù)輸出	實時壓強計算、溫度/壓力曲線	轉(zhuǎn)矩-時間曲線、硫化參數(shù)
安全設(shè)計	超壓自動泄壓+高溫防燙提示	過載保護

新諾熱壓機的性能突破  
-  定位軸技術(shù) ：防止上下平板偏移，提升壓樣均勻性。  
-  散熱型壓力變送器 ：避免熱膨脹導(dǎo)致壓力測量失真。  
-  不銹鋼水冷隔熱板 （RYJ-600ZG系列）：阻斷熱量傳遞至液壓系統(tǒng)，穩(wěn)定性提升。  
 
4. 創(chuàng)新點與行業(yè)價值  
上海新諾熱壓機的設(shè)計直擊傳統(tǒng)設(shè)備痛點：  
-  一機多用 ：通過更換模具，兼容粉末壓片（如紅外光譜樣品）、橡膠硫化、材料耐壓測試。  
-  智能化控制 ：7英寸觸摸屏（XNNETS系統(tǒng)）集成壓強自動換算、中英文界面、數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能，降低操作門檻。  
-  定制化能力 ：支持工作空間加高（如65mm→140mm）、孔板模具定制，適應(yīng)異形樣品需求。  
>  案例 ：在催化材料研究中，RYJ-600ZG3型（300×300mm平板）可同時制備多個催化劑壓片，配合真空環(huán)境避免氧化，顯著提升實驗效率。  
 
5. 行業(yè)應(yīng)用場景分析  
-  橡膠工業(yè) ：硫化儀用于配方優(yōu)化（如焦燒時間監(jiān)測）；熱壓機用于試片制備或小型部件硫化。  
-  科研領(lǐng)域 ：  
- 高校實驗室：熱壓機制備均一紅外壓片（如RYJ-600CS，100×100mm平板）。  
- 新材料研發(fā)：碳纖維復(fù)合材料熱壓成型（500℃高溫需求）。  
-  質(zhì)量控制 ：硫化儀用于產(chǎn)線膠料批次檢測；熱壓機用于破壞性物理性能測試的樣品制作。  
 
6. 維護與操作便捷性對比  

維度	新諾熱壓機	傳統(tǒng)硫化儀
操作復(fù)雜度	觸屏編程，壓力/溫度分段設(shè)置	需校準振蕩參數(shù)，軟件學(xué)習(xí)成本高
維護成本	液壓油定期更換（68號抗磨油）	模腔清潔與傳感器標定
擴展性	選配風(fēng)冷/水冷機、真空泵	功能固化，升級空間有限

 
7. 結(jié)論：互補而非替代  
上海新諾雙平板熱壓機與傳統(tǒng)硫化儀在材料科學(xué)領(lǐng)域扮演著截然不同的角色：  
-  熱壓機 是 樣品制備平臺 ，其高溫高壓靜態(tài)環(huán)境適用于多樣化的制樣需求，尤其在500℃大尺寸制樣場景中不可替代；  
-  硫化儀 是 過程分析工具 ，專精于動態(tài)交聯(lián)反應(yīng)的精確量化。  
 
未來趨勢指向二者的功能融合——例如在熱壓機中集成轉(zhuǎn)矩傳感模塊，實現(xiàn)“制樣-測試”一體化。目前，新諾的RYJ系列通過模塊化設(shè)計（如真空、水冷選配）和智能化控制，已顯著拓展了熱壓設(shè)備的邊界，為跨領(lǐng)域材料研究提供了更靈活的解決方案。