將光甘草定和抗壞血酸四異棕櫚酸酯先進行復配成初乳,后制備成脂質納米粒載體。
一、固液態油脂的篩選
。.不同種類的固液態油脂對光甘草定和抗壞血酸四異棕櫚酸酯溶解性能的測試;
2.確保在常溫儲藏條件下,光甘草定和抗壞血酸四異棕櫚酸酯不會從油脂中析出;3.盡量從化妝品常見原料中選擇生物相容性較好的固液態油脂 。
二、乳化劑的篩選
采用乳化實驗法考察乳化劑的乳化能力。將制備后的初乳通過低溫與離心的方法觀察其變化情況。根據親水親油平衡值(HLB)原理,對于水包油型乳化體系而言,HLB值11以上的乳化劑形成的乳液穩定性更強。如有必要,可加入HLB更高的輔助乳化劑以提高整體復合乳化劑的HLB值。
三、脂質納米粒的制備
根據固液態油脂的篩選結果,將它們混合與加熱熔化后攪拌均勻。首先稱取一定量的光甘草定和抗壞血酸四異棕櫚酸酯,在恒速攪拌器的攪拌下,加入混合熔化的油脂中形成油相。同時在純凈水中加入定量的乳化劑,加熱至比油相稍高的溫度,攪拌形成水相。然后趁熱將水相慢慢地加入油相中,并使用勻速攪拌器在一定轉速下攪拌成初乳。使用高速乳化分散機對其進一步分散。最后將分散后的乳液送入高壓微射流均質機進行高壓均質處理,得到納米粒徑級別的乳液,將其冷卻至室溫即得到目標納米油脂顆粒。
圖1 制備流程
四、設計優化
1.采用正交實驗法考察固液態油脂和乳化劑對納米脂質粒的影響。采用高壓微射流法在特定條件下制備得到美白祛斑劑納米脂質粒,通過測試納米脂質粒的平均粒徑和多分散系數來篩選出最佳固體油脂、液體油脂和乳化劑的配比。
2.高壓微射流法是本實驗制備美白祛斑劑脂質納米粒的方法。進行高壓微射流壓力、均質循環次數等制備工藝條件對顆粒性能的影響考察。
五、Genizer微射流納米高壓均質機
圖2 Genizer微射流納米高壓均質機
主要步驟:
(1)乳液送入高壓微射流均質機;
。2)不同壓力條件下微射流高壓均質反應不同循環次數,并分別取樣用于粒度測試;
(3)設備清洗與實驗桌面整理。
Genizer微射流納米高壓均質機具有極高的剪切力,固定的內部結構與一致的反應壓力。其應用的Y型對射流技術為樣品的效果重現性提供了充分保障。期待該設備在脂質體化妝品研發制備中發揮越來越大的作用!