生物安全精選 | 使用Millipak® Final Fill過濾器及吹掃步驟達到最大化產品收率


簡介


Millipak® Final Fill過濾器的特殊層疊式設計可最大程度地減少殘留體積，從而增加產品回收。過濾器吹掃亦可有效降低折疊膜和層疊式過濾器使用后的殘留量。
 
Millipak® Final Fill層疊式過濾器和吹掃的組合可最大化終產品產出，對于高價值的注射劑產品生產帶來可觀的經濟利益。


對于注射劑產品而言，在最終除菌過濾中最大限度地提高產品回收率是至關重要的，即使幾毫升產品的損失都可能導致數萬元的收入下降，降低工藝效率。
 
過濾膜的選擇基于工藝料液的兼容性以及用戶的獨特需求，而過濾器的形式將直接影響產品回收率和工藝產量。在過濾后被保留在膜層間與過濾器連接處的液體，被稱為殘留體積，盡可能的減少最終產品過濾時的殘留體積可以為生產過程帶來可觀的經濟效益。
 
本次內容對比了Millipak® Final Fill層疊式過濾器的及普通折疊膜除菌級過濾器，在重力排空及氣體吹掃的方式下殘留體積的對比。


實驗方法
對一系列市售包含折疊膜的PES和PVDF除菌級囊式過濾器的殘留體積進行對比。在重力排空或使用超出泡點20psi的壓力吹掃1分鐘后，將折疊膜囊式過濾器的殘留體積與Millipak® Final Fill過濾器進行比較。在所有測試中，殘留量是排干的過濾器與過濾器干重之間的重量差。


結果與討論


吹掃的好處
對于PES和PVDF折疊式過濾器，在所有過濾面積中，在高于膜泡點的壓力下用空氣吹掃過濾器可有效減少過濾器中的殘留體積，與重力排干相比，液體回收率有著顯著的提高。


在使用吹掃排空后，在相同的過濾面積下，Millipak® Final Fill過濾器的殘留體積比折疊膜過濾器低得多。盡管在較大的過濾面積時這種差異更加明顯，但即便是較小面積，折疊膜過濾器的殘留體積也是Millipak® Final Fill過濾器的1.5-5倍。

這些結果說明了高壓吹掃的好處，在恒定流量操作中也可以減少過濾器殘留量。如果泵在過濾后可以保持空轉運行，則過濾器上游的料液體積將最小化，從而減少殘留量并提高回收率。




降低殘留體積帶來更高的收益
盡管吹掃程序可以同時提高折疊膜和層疊式過濾器的產品回收率，但增加吹掃這一步驟對于Millipak® Final Fil層疊式過濾器具有更加深遠的好處，尤其是在較大面積過濾器及高價值產品過濾時。隨著產品價值的升高，最小化殘留體積帶來的經濟收益越發明顯。
 
 
如需咨詢產品信息，請點擊此處。