真空泵在固相萃取中的用途
1. 控制流速：
- 通過調(diào)節(jié)真空度，控制液體流經(jīng)SPE柱的速度，避免流速過快（導(dǎo)致吸附不完全）或過慢（延長實(shí)驗(yàn)時(shí)間）。
- 確保樣品、洗滌液和洗脫液均勻通過填料，提高目標(biāo)化合物的回收率。
 
2. 提高效率：
- 在批量處理多個(gè)樣品時(shí)，真空泵可同時(shí)連接多根SPE柱，通過負(fù)壓驅(qū)動(dòng)液體流動(dòng)，節(jié)省時(shí)間。
- 適用于大體積樣品的快速處理（如環(huán)境水樣中的污染物富集）。
 
3. 避免手動(dòng)操作誤差：
- 自動(dòng)化真空系統(tǒng)可減少手動(dòng)加壓（如注射器推拉）的變異性，提升實(shí)驗(yàn)重復(fù)性。
 
4. 防止柱床干涸：
- 通過精確控制真空度，避免SPE柱填料因過度干燥而失效（尤其對(duì)硅膠基填料影響顯著）。
   
選擇真空泵的關(guān)鍵因素
1. 真空度與流量：
- 真空度：通常需要 10–50 kPa 的負(fù)壓范圍。過高的真空度可能導(dǎo)致流速不穩(wěn)定或柱床干涸。
- 流量：需匹配SPE柱的規(guī)格（如柱體積、填料粒徑）。多通道處理時(shí)，選擇高流量泵（如 20 Lmin）。
 
2. 耐化學(xué)腐蝕性：
- 泵的材質(zhì)需耐受常用有機(jī)溶劑（如甲醇、乙腈、乙酸乙酯）和酸性堿性溶液。
- 推薦材質(zhì)：聚四氟乙烯（PTFE）、氟橡膠（Viton）等耐腐蝕材料。
 
3. 噪音與振動(dòng)：
- 實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下，低噪音泵（如 隔膜泵）更受歡迎，避免干擾實(shí)驗(yàn)人員。
 
4. 維護(hù)需求：
- 無油真空泵（如隔膜泵）：無需潤滑油，避免油蒸氣污染樣品，維護(hù)簡單。
- 油泵：需定期更換真空油，可能因溶劑蒸氣溶解油品導(dǎo)致性能下降。
 
5. 適配性：
- 選擇可連接多通道SPE裝置的泵（如 12孔或24孔真空歧管）。
- 配備真空調(diào)節(jié)閥和壓力表，便于精確控制流速。
使用注意事項(xiàng)
1. 避免溶劑蒸氣損壞泵體：
- 在泵入口處加裝 冷阱 或 溶劑過濾裝置，防止揮發(fā)性溶劑進(jìn)入泵內(nèi)。
2. 防止倒吸：
- 安裝 阻水濾器 或使用防倒吸設(shè)計(jì)的真空歧管。
3. 定期維護(hù)：
- 清潔泵的進(jìn)氣濾網(wǎng)，檢查隔膜或密封件是否老化（尤其頻繁接觸有機(jī)溶劑時(shí)）。
 
應(yīng)用案例
- 環(huán)境分析：處理大體積水樣時(shí)，使用多通道隔膜泵加快富集速度。
- 制藥行業(yè)：對(duì)熱敏感化合物進(jìn)行SPE時(shí)，選擇低振動(dòng)、低產(chǎn)熱的無油泵。
- 食品安全檢測：高通量實(shí)驗(yàn)室搭配真空控制器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
 
總結(jié)
固相萃取中選擇真空泵需綜合考慮 溶劑兼容性、處理量、真空度需求、維護(hù)成本 等因素。隔膜泵因無油、耐腐蝕和低噪音的特點(diǎn)，成為大多數(shù)實(shí)驗(yàn)室的首選。對(duì)于高通量或自動(dòng)化需求，建議選擇集成真空控制器的系統(tǒng)以提高效率和重復(fù)性。