把“直接孔板內打印技術”引入DLP生物打印領域

最前沿的BIONOVA X是一款高通量、高速度、高精度的DLP 3D生物打印機，將DLP生物打印技術提升到全新高度。

通過支持多材料打印、

多硬度打印以及活細胞打印，用戶可以輕松再現體內的生物力學特性。更精確的體外模型生物制造，為全球組織工程領域帶來了更卓越的研究成果。

特點
96-Well孔打印
通過自動校準（Autocalibration）技術，可以顯著提高在96孔板中打印的通量，同時確保每個孔的打印精度和一致性。這項技術通過自動調整打印系統的設置，確保打印頭或打印針在每個孔的中心進行精準定位，避免了手動調整可能帶來的誤差，提升了效率和可重復性。

連續無層打印
該技術與傳統的層層疊加打印方式（如FDM、SLA等）不同，它能在不依賴傳統層間切割的情況下，實現材料的連續、均勻沉積。在打印大型結構或微流控芯片時，通過連續無層打印不僅能夠精確地控制整個模型的打印過程，還可以通過材料重分配（material redistribution）來優化打印效果，構建具有不同材料的模型。

多材料打印
在一個打印過程中使用不同種類的材料。通過在垂直和水平方向上同時操作多種材料，可以大幅提高打印結構的復雜性，尤其是在數字光處理（DLP）生物打印機上實現這一技術，可以為生物工程和組織工程領域帶來顯著進展。

UI改進
用戶界面改進（User Interface Improvements） 在3D打印技術中起著至關重要的作用，尤其是在高級打印方法的實現過程中。隨著打印技術的不斷發展，設計一個直觀且易于操作的用戶界面（UI）已成為提升打印效率和精準度的重要手段。通過優化UI，用戶可以更輕松地掌握復雜的打印流程，并能夠高效地進行打印設置和監控。

提高實驗通量：96孔板打印技術與自動校準功能
在生物打印和實驗室自動化領域，提高實驗通量是提高生產效率和實驗準確性的關鍵。
1. 96孔板與最大可打印區域

• 96孔板是實驗中常用的微孔板，用于多種細胞培養、化學反應以及藥物篩選等實驗。每個孔的標準尺寸和布局使其成為高通量實驗的理想選擇。
• 在BIONOVA X打印系統中，每個孔的最大可打印方形區域約為2.1 mm。這意味著，在96孔板上，每個孔的打印區域足夠大，能夠進行高精度的打印，同時保證打印內容的高質量。這個區域的尺寸適合在孔內進行精細結構的打印，包括細胞圖案、微流控通道等復雜圖形。

2. 自動校準程序

• 自動校準（Autocalibration）是BIONOVA X的一項重要功能，它能夠在每次打印之前自動校準打印頭的位置，確保每次打印都精確地位于96孔板的中心位置。這一功能大大減少了人為干預，提高了打印的效率和準確性。
• 自動校準能夠根據打印機的實時反饋系統自動進行微調，確保打印頭在每個孔內的精確定位，避免了因機器誤差導致的偏移問題。這項功能尤其適用于高通量實驗，需要保證每個孔的打印內容都保持一致。

3. 打印重復性

• BIONOVA X系統在打印重復性方面表現出色，能夠實現2 微米的重復性精度。這意味著，每次打印在96孔板上相同位置的重復精度非常高，可以有效減少誤差，確保實驗結果的可靠性。
• 這種高精度的重復性對于需要精細控制實驗條件的高通量實驗尤為重要。例如，在藥物篩選、細胞培養和基因編輯實驗中，確保每個孔內的內容精確相同，可以大大提高實驗數據的可靠性。

4. 打印頭作為消耗品出售

• 為了進一步提高打印精度和穩定性，BIONOVA X配備了打印頭，該探頭將作為消耗品出售。這種設計能夠確保打印過程中的每次操作都使用經過精密校準的探頭，避免因長期使用導致的精度下降，從而提高打印的一致性和可靠性。
• 使用可更換的探頭作為消耗品，能夠有效降低設備維護的成本，同時保持打印質量和設備性能的穩定。

直觀的設置
1. 上傳多色圖像作為模型

• 功能描述：用戶可以上傳包含多種顏色的圖像作為打印模型。這意味著打印機可以根據圖像中的顏色信息，來設定不同的打印材料或打印區域。
• 應用：該功能使得用戶能夠快速將現實中的彩色設計轉換為3D打印模型，尤其適用于需要多個不同材料或顏色的打印項目，如多層組織工程、復雜的微流控芯片設計，或是具有視覺標識的結構。對于需要不同物理性質的區域（例如強度、透明度、柔韌性等）進行精確打印的應用，這個功能能夠極大提高打印的靈活性和效率。 

2. 選擇打印的顏色

• 功能描述：用戶能夠選擇打印圖像中的具體顏色進行打印。
• 應用：通過顏色選擇，用戶可以指定每個區域需要使用的材料類型或屬性。例如，在打印組織時，不同的顏色可以代表不同的細胞類型、基質或生物墨水。這種顏色指派使得材料的選擇和區域劃分變得更加清晰，有助于提高打印精度和效率。

3. 輕松識別材料與對應顏色

• 功能描述：通過對應的顏色，用戶可以輕松地識別打印所用的材料。這對于材料管理和更換至關重要。
• 應用：這一點非常重要，尤其是在多材料打印過程中，用戶可以通過顏色編碼來快速辨認哪些區域正在使用哪些材料，避免因誤操作而導致的打印錯誤。這樣，操作員無需多次檢查和確認材料位置，極大減少了操作的復雜性和錯誤率。

4. 開始打印（Begin Printing）

• 功能描述：在用戶選擇和準備好打印模型之后，打印過程便會自動開始。這一過程通常包括自動化的設置和初始化工作，如對打印頭的定位、材料加載和打印環境的確認等。

5. 自動移動到加載位置進行清洗和材料更換

• 功能描述：在打印完成后，96孔板或打印平臺會自動移動到預設的位置，用于清洗和更換材料。這個過程的自動化大大減少了手動操作的需求。

模型設計

使用.jpg/.png畫圖軟件，設計要打印的圖案。用不同顏色來設置不同材料。
黑色區域表示無光固化區域。
本模型中共6種打印材料，分別為：紅色、藍色、深綠色、淺綠色、黃色、白色，其中白色為覆蓋其他有色材料的其他材料。

垂直（Z）多材料打印 指的是在打印過程中，材料不僅在XY平面（水平）上進行切換和堆疊，還能夠在Z軸（垂直）方向上實現多材料的交替使用。這一技術突破了傳統多材料打印的限制，帶來了以下顯著優勢：

1. 復雜結構的實現：通過在Z方向上使用不同材料，可以打印出具有復雜內部結構和功能層的模型，如嵌入式電子元件、功能梯度材料等。
2. 材料性能的優化：在不同高度層次使用不同材料，可以根據功能需求優化各層的性能。例如，外層使用高強度材料，內層使用輕質材料，實現結構強度與重量的平衡。
3. 功能集成：垂直多材料打印使得在一個打印過程中集成多個功能，例如在同一模型中集成導電材料和絕緣材料，適用于電子和智能設備的制造。