膜分離技術

將壓縮空氣通過中空的纖維膜管束，氧氣、二氧化碳等成分會通過纖維膜管道上的小孔，排到大氣中去，氮氣和極少量的氬氣會被收集起來，經過一系列的凈化后，輸送到應用設備。這種氮氣分離提取技術簡單有效，無需任何移動部件。

變壓吸附技術

變壓吸附制氮的填充材料是碳分子篩，是一種多孔疏松的棒狀碳顆粒，當壓縮空氣通過碳分子篩時，根據(jù)氣體分子直徑的不同，碳分子篩會吸附氧氣，但是，氮氣不會被吸附，從而被分離。變壓吸附的過程包括吸附-解壓-重生階段。

變壓吸附原理示意圖

變壓吸附技術和膜分離技術來生產氮氣，各有優(yōu)勢。Peak的氮氣發(fā)生器根據(jù)不同型號，分別采用膜分離技術和變壓吸附技術。如果用戶對某一種技術青睞有加，Peak可根據(jù)客戶的喜好來推薦合適的型號。但是，對于某些特定的應用設備，使用其中的一種分離技術比另一種更有優(yōu)勢。具體使用哪種技術更好、更合適,要取決于后端應用設備和流量的要求，不能一概而論。而需要強調的是，氮氣膜和碳分子篩都不是消耗品，都無需定期更換。

技術對比
 

1. 尺寸和重量

氮氣膜尺寸小，重量輕，結構緊湊，更輕盈小巧，發(fā)生器能放在標準實驗臺下，這對于部分空間有限的實驗室而言無疑是完美的選擇。

2. 噪音

膜分離技術不產生任何噪音，這也就意味著膜分離氮氣發(fā)生器能放在應用儀器旁邊，安靜地工作，無需將發(fā)生器放在另外一個房間，從而減少了管道延長所產生的額外費用，也避免了管道漏氣的風險。

3. 純度

氮氣在不同分析儀器中所起的作用不同，所以對純度的要求也不盡相同，LC-MS所用的氮氣主要作為霧化氣及吹掃氣，純度95%就完全能滿足需求。理想化狀態(tài)下，變壓吸附所能達到的最大純度要優(yōu)于膜分離技術。但變壓吸附所產生的氮氣純度與進氣量、壓力、氣源質量都有很大的關系，如果氣源不潔凈或者氣量壓力不夠，那純度會大大降低，不能單純認為變壓吸附純度一定高。

 

4. 露點，含水量

決定氮氣露點的因素，除了分離技術外，進氣質量和過濾系統(tǒng)也至關重要。對于變壓吸附，如果前端處理不當，不僅除水能力下降，而且會污染碳分子篩，久而久之碳分子篩就失去了吸附的能力。對于膜分離，如果有較好的前端處理和除水設計，同樣可以有效除水，降低露點。

5. 空壓機的負荷

膜分離和變壓吸附對空氣氣量的需求不同。對于膜分離，純度越高，需要的空氣越多，空壓機負荷越大。對于變壓吸附，會有反吹現(xiàn)象，所以用氣量要遠高于理論值，不能簡單的按照空氮比得出實際空氣量，相應空壓機負荷也大于理想情況。

6. 維護保養(yǎng)

膜分離技術移動部件少，所以維護簡單。一旦發(fā)生器出了問題，膜分離的發(fā)生器的維護以及零配件的更換都非常方便，同時，也降低了維護和維修成本，節(jié)約了時間。另外氮氣膜的工作無需很多電子部件的管理和控制，所以能將更多的電子部件用于監(jiān)控核心技術參數(shù)，保證了發(fā)生器的穩(wěn)定性。變壓吸附相對而言移動部件、電子控件都更多，所以維修維護較為繁瑣。


綜上而言，在選擇氮氣發(fā)生器時，不能單一根據(jù)是膜分離技術還是變壓吸附技術決定好與壞，要結合實際情況和具體應用合理選擇。

Peak在氣體發(fā)生器研發(fā)和制造領域擁有多年的技術積累，我們和各大知名分析儀器公司開展全球合作，根據(jù)不同的應用采用最為合理的氮氣分離技術，每個環(huán)節(jié)精益求精，已成功開發(fā)多款氮氣發(fā)生器。既有膜分離技術的明星產品Genius XE 35、專為LC-MS而設計的最新款膜分離產品Genius AE 32、可輸出大流量氮氣和干燥空氣，滿足實驗室集中供氣需求的Infinity XE 60系列氮氣發(fā)生器，也有采用變壓吸附技術的Precision Nitrogen氮氣發(fā)生器和i-Flow大流量制氮系統(tǒng)等產品。我們致力于為客戶提供一站式用氣解決方案，以專業(yè)、高質量的產品和全面、快速響應的售后服務，為客戶帶來卓越體驗。