過濾離心機是廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、選礦、制鹽、輕工、造紙、食品、生物工程、石油化工、紡織和環(huán)保工程等部門的新型的實驗室常規(guī)設(shè)備。

過濾式離心機是指利用離心過濾方法分離懸浮液中組分的離心分離機。在過濾離心機轉(zhuǎn)鼓壁上有許多孔，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面覆蓋過濾介質(zhì)。加入轉(zhuǎn)鼓的懸浮液隨轉(zhuǎn)鼓一同旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生巨大的離心壓力，在壓力作用下懸浮液中的液體流經(jīng)過濾介質(zhì)和轉(zhuǎn)鼓壁上的孔甩出，固體被截留在過濾介質(zhì)表面，從而實現(xiàn)固體與液體的分離。懸浮液在轉(zhuǎn)鼓中產(chǎn)生的離心力為重力的千百倍，使過濾過程得以強化，加快過濾速度。

赫西過濾離心機TD5-1

過濾式離心機工作原理：

主要是將混合料離心壓到過濾屏壁上。液體通過轉(zhuǎn)鼓壁上有許多過濾小孔流出，由于顆粒較大，固體被過濾屏截留。隨著離心時間的增加，越來越多的固體在鼓形過濾器中堆積。當滿足要求時，停機，取出固體進行觀察，如需液體，回收處理。

如何選擇過濾離心機​：

選擇離心分離機須根據(jù)懸浮液(或乳濁液)中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體(或兩種液體)的密度差、液體粘度、濾渣(或沉渣)的特性，以及分離的要求等進行綜合分析，滿足對濾渣(沉渣)含濕量和濾液(分離液)澄清度的要求，初步選擇采用哪一類離心分離機。然后按處理量和對操作的自動化要求，確定離心機的類型和規(guī)格，最后經(jīng)實際試驗驗證。

通常，對于含有粒度大于0.01毫米顆粒的懸浮液，一般可選用過濾離心機；對于懸浮液中顆粒細小或可壓縮變形的，則宜選用沉降離心機；對于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對液體澄清度要求高時，應(yīng)選用分離機。

固-液混合或固-液-液混合怎么進行分離：

主要應(yīng)用的設(shè)備是離心分離機(也叫過濾離心機、離心過濾分離機)，離心機驅(qū)動時滾筒圓周運動帶動原料漿液離心加速度，由于混合組分不同成分的分子量、密度、大小及形狀等彼此各不相同，在同一固定大小的離心力場中沉降速度也就不相同，由此便可以得到相互間的分離，于是就能做到分離過濾。

離心過濾能分離多相混合組分能高效保留，一般要做含量測定應(yīng)該選擇離心過濾，防止樣品損失，如果是想收集不溶性的物質(zhì),那么過濾最好了，做過濾要考慮原漿的組分是什么，是開機到關(guān)機操作還是進料出料原理?如果是想收集不溶性的物質(zhì)，由于混合組分不同成分的分子量、密度？是什么機型，什么物質(zhì)是要留下的還有組分的一些物理特性等情況，根據(jù)情況選擇使用過濾方法。