涂層具有裝飾、保護或其他功能性作用。例如：汽車工業中使用的涂層可以起到防腐蝕、裝飾、防磨損，以及保護電子器件的作用。同樣，航空航天工業使用的涂層有助于減少阻力，防止出現殘渣碎片和積累的污垢，從而可以降低燃料的消耗。
 

　　工業產品普遍使用涂層，因為大多數涂層都起到了非常重要的作用。鎳具有堅韌、耐用、延展性好的特性，因而成為一種廣受歡迎的涂料。根據ASTM針對鋼材料產品的優質表面處理所推薦的標準，烤面包機、華夫餅機、烤肉機，以及類似的電器用品都應該使用約10微米的鎳涂層。鎳還具有防潮的性能，因此爐灶的上表面、家具、浴室配件和廚柜也會使用鎳涂層。另一種廣受歡迎的涂料是鉻，鉻與鎳的性能相似，而且，具有更強的抗腐蝕和抗磨損的性能。
 

使用涂料的其他常見應用包括：

• 屏蔽電子器件：導電的涂層用于屏蔽塑料設備

• 建筑飾面：涂層可以保護鋼鐵材料免受銹蝕，避免銅和黃銅材料失去光澤，避免鋅材和鋁材出現污漬

• 太陽能電池：許多太陽能電池覆蓋有薄合金或聚合物涂層

• 工具鋼：鈦制和鎢制硬質合金有助于增加防磨性和耐用性

• 電氣布線：鋅涂層和鎳涂層正在取代過去的鎘涂層
   

XRF分析儀如何測量涂層厚度　
 

      準確的厚度測量結果有助于制造商提供質量上乘的產品，同時還可以控制成本。涂層的厚度應該恰到好處；產品的涂層太厚會增加制造成本。客戶對來料進行質量控制時，也會對涂層進行檢測：確保所接收來料使用的是正確的涂層材料，且涂層的厚度準確無誤。
 

　　取決于不同的材料，奧林巴斯Vanta手持式XRF分析儀可以測量范圍從0.00到約60.00微米的涂層厚度。分析儀發出X射線，X射線撞擊到被測樣本，使樣本發出熒光。分析儀探測到返回的X射線，并使用獲得的數據計算涂層的厚度。
 

　　根據國際材料工程師和科學家協會（ASM）的防腐和防磨表面工程要求，屬于這個范圍的各種表面工程技術包括電鍍（機械、化學、電解）、蒸發（化學和物理沉積）和粘合（樹脂或漆料）。
 

Vanta分析儀最多可檢測三層材料的厚度


奧林巴斯XRF涂層厚度的優勢
 

      使用一款可以快速、有效地完成無損檢測的工具，有助于在生產線和野外的工作人員做好產品的質量控制工作。奧林巴斯手持式Vanta分析儀可以在10秒鐘的短時間內提供檢測結果，而且通過30秒鐘就能完成的單點校準可以對檢測結果進行完善。手持式XRF分析儀也不會損壞被測材料。
 

　　由于手持式分析儀具有小巧、便攜的特性，因此可以非常方便地檢測較大的樣本，而使用臺式分析儀對這類較大的樣本進行檢測時，可能需要對樣本進行切割，才能將樣本放入分析儀中。
 

鍍層測試結果界面簡潔明了

Vanta分析儀的鍍層模式
 

元素配置：可分析的元素為原子數大于鈦的元素，包括鈦元素。同一種元素不能在多個涂層中被重復分析，包括基底材料。
 

可選的實證單點校準：用戶可以使用一種內部認證的樣本對校準進行調整。
 

層的數量：Vanta分析儀的鍍層模式可以最多測量3層材料的厚度，不過各層材料要足夠薄，以使X射線從底層材料返回到探測器。
 

基底：可以分析任何基底材料，只要基底材料中不包含涂層材料中存在的元素。