反滲透膜清洗的原則

反滲透膜清洗的目的一句話：用最溫和的方法最大程度的恢復通量 。

    可是多數(shù)膜工程的矛盾：膜清洗劑就只有NaOH/HCl/HClO，膜實際接觸的pH值往往超出它能承受的范圍，如果嚴格控制pH值，清洗效果就很差。

膜清洗劑的選擇性

    膜清洗劑是有選擇的，它的使用與選擇是受到膜材質(zhì)的限制。膜清洗劑不能傷害膜，是首先要保證的。

既然材質(zhì)對清洗有影響，需要了解膜的材質(zhì)。

工業(yè)化的制膜材料主要分為有機類和無機類：

1.無機膜主要是陶瓷膜，金屬膜。

    目前最主要的無機膜是陶瓷膜。陶瓷膜材料的化學性質(zhì)穩(wěn)定，可以在高濃度酸、高濃度堿、氧化劑，高溫度下進行清洗。但陶瓷膜有硬而脆的特點，不抗沖擊，瞬間各種物理參數(shù)（溫度、壓力、流速等）不能變化不能太快；金屬膜也具有陶瓷膜類似的性質(zhì)，缺點是不耐酸。

    目前無機膜的清洗絕大多是采用強堿清洗，這種方式的清洗效率和效果并不理想，具體清洗數(shù)據(jù)可參考本資料中的復配清洗劑與氫氧化鈉的對比實驗。我公司針對無機膜化學性質(zhì)穩(wěn)定的特點開發(fā)了陶瓷膜專用清洗劑HQ-1S和陶瓷膜專用清洗增效劑HQ-1D。HQ-1S是高堿度復配清洗劑，是清洗無機膜的最佳選者。HQ-1D是陶瓷膜專用清洗增效劑，配合強堿使用，也具有很好的清洗效果。

2.有機膜是由各種高分子有機材料制成的，主要有聚砜(PS)、聚醚砜(PES)、聚丙烯(PP)、聚偏氟 乙烯(PVDF)、聚丙烯腈(PAN)、聚酰胺(PA)和醋酸纖維素(CA)等。
 
    有機膜是品種最豐富的，但有機物制成的膜材料，和無機材料在化學性能上還是有一定的差距。有機材料抗受酸、堿、氧化劑的能力是弱于無機膜，耐溫能力也較弱。某些純態(tài)如PS、PES、PP、PVDF等的高分子材料在多數(shù)的酸堿、氧化劑的條件下，化學性質(zhì)、結構是可以保持不變的，但是大多數(shù)的制膜材料在制膜的時候是經(jīng)過復合、改性的，才有可能形成各種的分離級別，就造成了抗受化學藥劑能力的弱化。也正是材料化學性能上的改變，給膜的清洗造成了一定的困難。

    考慮到有機膜的復雜情況，在選擇膜清洗劑的時候更要十分慎重。目前，世界上各大膜公司供應的聚砜(PS)、聚醚砜(PES)、聚丙烯(PP)、聚偏氟乙烯(PVDF) 和聚酰胺(PA)材質(zhì)的膜化學耐受性比較好，清洗時一般pH值的耐受范圍可以在2-11。征成公司的堿性通用型清洗劑MB-2S、MB-3S、蛋白污染專項清洗劑ME系列、油脂污染專項清洗劑HQ系列、染料行業(yè)專項清洗劑MD系列、無機結垢專項清洗劑MC系列、鐵膠體污染專項清洗劑MF系列和酸性通用清洗劑MA系列的工作pH值均在此范圍內(nèi)，可根據(jù)具體污染物選擇合適的清洗劑，按照說明書或清洗方案上提供的清洗工藝放心使用。

    而聚丙烯腈(PAN)和醋酸纖維素(CA)材質(zhì)的膜，由于其材質(zhì)本身pH值耐受能力差，選擇清洗劑的時候要選擇工作pH值低的清洗劑。慧泉公司的HQ-3S、HQ系列、可以用于此類膜的清洗。使用時請嚴格按照清洗方案清洗，過量的使用仍有可能損壞膜芯。

    對于某些特定情況需要使用氧化型清洗劑的時候更要格外謹慎。從化學性能上講，聚砜(PS)、聚醚砜(PES)和聚偏氟乙烯(PVDF)是可以耐受一定濃度的氧化清洗的，使用時請嚴格按照清洗方案清洗，或者由專業(yè)人員現(xiàn)場指導。而聚酰胺(PA)材質(zhì)的膜是絕對不可以使用氧化型清洗劑清洗的，由于目前所有的納濾膜和反滲透膜是使用聚酰胺(PA)材質(zhì)的，也就是說所有納濾膜和反滲透膜都絕對不可以使用氧化型清洗劑清洗。

     所以膜清洗很重要的一個考慮因素就是要考慮膜的耐受能力，雖然用膜清洗劑可以將污染物從膜上去除，但是必須在去除污染物的同時要保證膜不受傷害，或最小程度的受傷害，這是導致了膜清洗無法有效進行、膜污染不容易恢復的一個根本原因。