第一天
上午
9:00-12:00
下午
14:00-17:00
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一、技術(shù)轉(zhuǎn)移
1.技術(shù)轉(zhuǎn)移的定義/范圍/類型/目標(biāo)及相關(guān)法規(guī)解讀;
2.實施技術(shù)轉(zhuǎn)移的策略和職責(zé);
3.技術(shù)轉(zhuǎn)移的流程、清單、內(nèi)容、方案和案例;
4.技術(shù)轉(zhuǎn)移的難點(diǎn)分析和失敗原因分析;
5.美國強(qiáng)生技術(shù)轉(zhuǎn)移模式圖分享與解讀;
6.API和制劑在二次轉(zhuǎn)移中的變更控制;
7.節(jié)如何進(jìn)行技術(shù)轉(zhuǎn)移或新產(chǎn)品引入風(fēng)險評估的整體策略;
8.產(chǎn)品共廠區(qū)、共廠房和共生產(chǎn)線的布局原則;
9.不批準(zhǔn)技術(shù)轉(zhuǎn)移或新產(chǎn)品引入的情況;
10.技術(shù)轉(zhuǎn)移/工藝驗證/清潔驗證三者的關(guān)系與控制策略;
11.國內(nèi)與國外大公司在技術(shù)轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)移的主要差距分析;
12.制劑技術(shù)轉(zhuǎn)移和原料藥技術(shù)轉(zhuǎn)移的相同點(diǎn)和不同點(diǎn)分析;
13.技術(shù)轉(zhuǎn)移中經(jīng)常出現(xiàn)GMP問題舉例。
二、工藝驗證
1.FDA/歐盟/WHO/中國工藝驗證法規(guī)指南的解讀和比較
2.傳統(tǒng)工藝驗證與現(xiàn)代工藝驗證的特點(diǎn)與區(qū)別;
3.如何將傳統(tǒng)工藝驗證與現(xiàn)代工藝驗證有機(jī)結(jié)合;
4.首次驗證/重大變更后驗證/必要的再驗證和持續(xù)工藝確認(rèn)四者的關(guān)系;
5.工藝再驗證存在的困惑和對策(如何確定再驗證周期;設(shè)備和工藝變更是否一定工藝再驗證等); |
第二天
上午
9:00-12:00
下午
13:30-16:30
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二、 工藝驗證(續(xù))
6.工藝驗證的批量、批次、規(guī)格和取樣的確定(矩陣法和括號法的廣泛應(yīng)用);
7.如何實施持續(xù)工藝確認(rèn)(檢測什么,3a/3b控制和轉(zhuǎn)化,新老產(chǎn)品的區(qū)別等);
8.工藝驗證特定情況的處理(PQ與PV合并問題;同一崗位多臺型型號相同或大小不同的設(shè)備如何驗證等);
9.工藝驗證中難點(diǎn)困惑與對策(做不做/做幾批實驗批;什么偏差會否定工藝驗證;API溶劑回收套用和返工;驗證批記錄等);
三、清潔驗證
1.中國/歐盟清潔驗證要求條款的逐條比較和深度理解;
2.清潔、清潔確認(rèn)與清潔驗證的相互關(guān)系;
3.如何按產(chǎn)品/設(shè)備分組實施高效的清潔驗證;
4.清潔驗證最差條件參數(shù)選擇和清潔劑的選擇;
5.專用設(shè)備與共用設(shè)備清潔驗證的不同控制策略;
6.清潔驗證的殘留限度接受標(biāo)準(zhǔn);
7.如何基于健康的毒理學(xué)數(shù)據(jù)計算殘留限度與困惑應(yīng)對;
8.如果計算出來的殘留限度太小時如何應(yīng)對;
9.清潔驗證的取樣困惑與應(yīng)對策略;
10.新產(chǎn)品引入及相關(guān)變更后涉及的清潔再驗證評估方法;
11.清潔驗證審計重點(diǎn)。 |